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    液壓機液壓系統常見故障的分析及排除方法

    Writer: admin Time:2020-04-13 11:45 Browse:

    目前,四柱液壓機由于加工出來的工件在外觀上都比較美觀,在強度與剛度上也有所提高,并且節約了材料與成本,因此,它被廣泛適用于可塑性材料的壓力加工和成形工藝。如不銹鋼板鋼板的橫壓、彎壓、拉伸及金屬零件的冷壓成形,同時也可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂等熱固性制品的壓制。
    1 分析導致四柱液壓機常見故障的主要“誘因”
    四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質五部分組成。
    通常在液壓傳動系統中,使用的都是一些比較精密的零件。它之所以產生故障或損壞主要是由于設備工程技術人員管理不善、不清楚它的工作原理和機構特點,或者不懂它的維護和保養的方法??偟膩碚f,污染、過熱和進入空氣是四柱液壓機液壓系統出現故障的主要原因,這三個原因通常是相互關聯的,當出現其中一個因素時,往往會引發另外一個或多個問題產生。相關數據顯示,75%的液壓系統故障是由污染、過熱和進入空氣中的一個或多個聯合造成的。
    污染:即四柱液壓機的液壓系統工作介質(液壓油)因自身氧化變質而產生氧化物與液壓元件工作時磨損而產生微粒溶于或者不溶于液壓油中,造成工作介質的污染。我們在選用液壓油時,盡可能地選用能防銹蝕,有良好的潤滑性能并且性能穩定,長期工作而不變質的油液。同時我們也應該定期及時的更換油液。如果不及時的更換,油液中混雜的機械微粒將直接起到磨料的作用而加速磨損液壓元件,同時可溶性雜質由于降低了油液的潤滑性能也會加劇液壓元件的磨損,并且還會造成腐蝕磨損以及節流孔縫隙的滑動運動副被卡死或者被堵塞。
    要預防或減少污染,我們可以首先在安裝、保養或者更換液壓元件前,確保管道的清潔外,其余鑄件也必須徹底的清洗干凈;其次,當四柱液壓機液壓傳動系統完成總裝時還要進行循環沖洗(系統的其它元件斷開,防止從管道清除的贓物再次污染油液);再次,油箱必須密封,盡可能選擇銅管或者耐油的軟管與油箱及液壓元件連接;最后要及時定期更換油液。除此之外,我們還要注意在油箱的出油口添加一個過濾器也可以消除部分污染。
    過熱:四柱液壓機工作時系統過熱,將會導致活塞環開口間隙減小,活塞環與氣缸之間的配合間隙也會減小,從而使熱膨脹時使開口端相碰造成折斷。這種損壞對四柱液壓機的破壞是較大的。那么我們首先來分析一下產生過熱的原因,然后對癥下藥來分析解決的辦法。如有空氣或水進入液壓油,液壓泵工作時,空氣和水會加速增熱,引起系統過熱;液壓油質量較差,雜質過多,也會引起系統過熱;另外,郵箱或其他容器內的油液面過高,油液攪動強烈也會過多產生熱量,造成系統過熱。
    以上幾個原因是產出過熱的主要誘因,因此我們在安裝或者維護四柱液壓機時盡可能的將系統內部的水和空氣排空,同時在加注或者更換液壓油時保持油面的高度在控制線以下,防止油液產生強烈的攪動,還要及時做好四柱液壓機液壓油的定期更換工作。
    進入空氣:導致空氣混入液壓油的原因有很多,如加注液壓油方法不當,造成氣泡進入管路;液壓元件油封磨損或接頭松了,也可能導致空氣被吸入;另外,吸油管路被腐蝕、磨損形成縫隙、孔洞,也會造成空氣的進入。
    如果液壓油中混入空氣,在低壓工作區時空氣會從液壓油中冒出形成氣泡,當運行到高壓區時氣泡將會被高壓油擊碎,并受到急劇壓縮形成大量的熱量,因而導致液壓油升溫?;烊肟諝獾囊簤河蜁挂簤罕卯a生氣穴,而造成較大的吸力,吸入空氣、灰塵等。因此對系統中一些主要精密件的清洗和裝配,均應在十分清潔的室內進行,并保持門窗的密閉,以避免灰塵、雜質等的混入。
    2 排除故障的方法
    污染、過熱和進入空氣是四柱液壓機的液壓系統“致病”的主要誘因,除了以上三個因素的同時,還有很多方面會使四柱液壓機不能正常工作。為了使設備技術人員更方便快捷的找出四柱液壓機液壓系統的故障,并能迅速的排除故障,我認為有以下幾個方法可供參考。
    1)當四柱液壓機液壓系統出現故障時,我們首先要判斷出現故障的位置是設備的機械或電器控制部分還是液壓系統部分,在做出了正確的判斷之后,再逐步在進行檢測。
    2)若是診斷結果是液壓系統本身出現的問題,那我們可以通過視覺診斷法,聽覺診斷法,觸覺診斷和嗅覺診斷法等診斷法分析可能出現故障的“誘因”是否是我們前面提及的三個主要致病因素。如果是,可按下列步驟去排除:①排出液壓缸內的液壓油;②清洗或更換系統中的過濾網及過濾器芯子;③清洗儲油器和通氣口,擦洗時要用布類,不要用棉紗(棉紗上脫落的線條進入液壓油會對其造成污染);④拆開液壓系統中的主要組合件,用柴油清洗各零件。不能拆開時,可用輕滑油或機油與煤油各50%的調合油清洗;⑤將洗好了的零件重新裝配,裝配時要按規定的扭力矩擰緊每個螺栓和螺釘;⑥使液壓系統空運行使之循環三至四次,排出系統內的空氣;⑦將指定牌號的液壓油按規定量重新加入系統內;必要時可以在系統工作了48小時后,再清洗一次過濾器和過濾網。如果不是這三個方面的問題,那我們還要繼續分析,看是否是系統壓力、系統動作不正確、系統液壓沖擊大或液壓泵等方面的問題。當我們診斷出具體的原因后,再來具體逐一解決。
    3 結束語
    我們只有對四柱液壓機的液壓系統進行全面預防才能確保它正常地工作。為此,要對液壓系統建立專門的預防保養制度,同時了解與掌握導致液壓系統故障的誘因及排除辦法以最大限度的發揮它的效能,為企業帶來更多的經濟效益。

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